Данный тренинг дает направления развития планирования производства и связанных с ним запасов в соответствии с новыми вызовами экономики и изменении в цепях поставок, формирует сквозную логику планирования в компании и даёт практические инструменты для синхронизации спроса, производства и поставок.
Что можно отнести к новым вызовам:
Ускорение процедур обеспечения ТМЦ внутренних и внешних клиентов. Так как нестабильность внешней среды растет, то компания должна оперативнее реагировать на изменение потребностей
Оптимизация запасов. Кроме процессов, на уровень запасов влияют методики нормирования запасов и планирования потребности
Автоматизация документооборота и системы показателей. Необходима для обеспечения прозрачности системы интегрированного планирования для более качественной аналитики и создания базы знаний
Этот тренинг для Вас, если
Отделы «тянут одеяло на себя» и нет кросс-функциональной синхронизации при планировании производства
Высокая доля ручного труда и ошибок в планировании
Существует перспектива автоматизации процесса планирования
В компании низкая загрузка производственных мощностей и есть сезонные колебания спроса
Нет четкой определенности, когда готовая продукция попадет на склад в течение периода планирования производства
В компании растёт доля ошибок и дефицитов из‑за несогласованных данных и отсутствия единых правил планирования
Нет корректной информации о планах поставки сырья и материалов, комплектующих
Оборачиваемость запасов низкая, капитал «замораживается» в остатках, при этом периодически случаются дефициты
Виды активности
Теория
Опыт тренера
Лучшие практики
Активная работа в группах
Совместное обсуждение
Подведение итогов с тренером
Актуальность разбираемых технологий в Управлении Цепями Поставок (УЦП)
Сырье и материалы, тара и упаковка, незавершенная продукция
Готовая продукция
Модули программы
Введение в интегрированное планирование
Прогнозирование спроса и управление допущениями
Планирование производственной потребности и производственные ограничения
Методология управления запасами
Управление рисками и изменение стратегий
Отчетность и система KPI при управлении запасами
В результате обучения вы
Сможете строить и обосновывать прогноз спроса с учётом сезонности, промо и ограничений мощностей, а также оценивать его точность
Научитесь формировать реалистичный производственный план (MPS) и рассчитывать потребности в материалах (MRP) на основе спецификаций, остатков и сроков поставки
Освоите методы нормирования запасов: расчёт страхового запаса, точки перезаказа, минимальных и максимальных уровней под специфику сырья и волатильность спроса
Сможете проводить сценарный анализ («что если») и заранее готовить варианты реакции на отклонения (срыв поставки, всплеск спроса, простой оборудования)
Получите навыки кросс‑функционального взаимодействия: общий язык для отделов, проведение регулярных циклов планирования, фиксация допущений и эскалация конфликтов
Сможете подготовить входные данные для автоматизации: регламенты, шаблоны, метрики и формулировки для ТЗ, применимые в ERP, APS и WMS
Материалы в электронном и/или напечатанном виде
Раздаточный материал в электронном виде
Список полезной литературы
Дополнительные материалы
Пример системы показателей
Пример требований к автоматизации
Пример матрицы согласованных стратегий бизнеса и операционной деятельности
Пример матрицы процессов и функций
Матрица рисков и инструменты их минимизации
Рабочая тетрадь
Шаблон для нормирования запасов
Пример оценки качества работы с запасами. Самодиагностика (внутренний аудит)
Программа мозгового штурма
1 Введение в интегрированное планирование
Кейс для разминки: разбор примера с конфликтующими планами и поиск точек синхронизации
Цели: Подготовка участников к открытой и активной работе
Концепции интегрированного планирования производства и S&OP: цели, роли, зоны ответственности
Типовые разрывы и конфликты планов; метрики для диагностики проблем
2 Прогнозирование спроса и управление допущениями
Кейс: Расчёт прогноза и оценка точности на примере реальных данных; формирование правил передачи прогноза в планирование
Цели: Подготовка входящих данных в план производства
Методы выявления спроса. Отличие спроса от истории продаж
Методы прогнозирования. От прогноза к плану продаж
Учёт сезонности, промо‑акций, трендов и экспертных оценок
Оценка точности прогноз
3 Планирование производственной потребности и производственные ограничения
Кейс: построение MPS на примере производственной линейки, выявление узких мест и корректировка плана
Цели: Формирование мастер-данных для плана производства
Формирование MPS (Master Production Schedule) с учётом мощностей, сменности, простоев и ограничений
Балансировка спроса и предложения: правила приоритетов, округление партий, учёт длительности циклов
Адаптация производственных мощностей под изменяющийся спрос. Минимизация или оптимизация издержекаж
4 Методология управления запасами
Кейс:
Требования к автоматизации Бизнес-требования
Требования к мастер-данным по планированию продаж
Требования к мастер-данным для планирования производства (производственный заказ)
Требования к мастер-данным для планирования производства (план производства с учетом ограничений)
Требования к мастер-данным по нормированию запасов сырья и материалов
Цели: Понимание участниками требований к качеству данных при подготовке к автоматизации (для перехода на принципиально более качественный подход планирования – интегрального планирования)
Состав работ в функции «управление запасами»
Проблематика управления запасами
MRP: логика расчёта потребностей на основе спецификаций, норм расхода, остатков и сроков поставки
Учёт брака, технологических потерь и страховых буферов
Анализ и дифференциация ассортимента по степени важности. АВС-анализ
Анализ и дифференциация ассортимента по степени стабильности поведения. XYZ-анализ в управлении запасами
Нормирование запасов и расчет заказа на пополнение запасов
Бизнес-процессы, влияющие на уровень запасов
Системы управления запасами
Подведение итогов
5 Управление рисками и изменение стратегий
Кейс: Матрица рисков и инструментов их минимизации:
Риски в планировании продаж
Риски в планировании производства (производственный заказ)
Риски в планирования производства (план производства с учетом ограничений)
Риски в нормировании запасов сырья и материалов
Автоматизация методологии (сама математика, мастер данные, документооборот)
Цели: Изучение инструментов подстройки или минимизации рисков
Выявление и оценка рисков, связанных с изменениями спроса, производственных мощностей, поставок и финансовых ресурсов
Адаптация бизнес-процессов к изменениям внешней и внутренней среды компании
Разработка альтернативных стратегий
6 Отчетность и система KPI при управлении запасами
Ключевые показатели эффективности, которые отражают качество работы с запасами
Показатели смежных подразделений, которые влияют на ключевые показатели
Качественные показатели для контроля и анализа деятельности по управлению запасами
Пользователи информации и варианты управленческих решений
Разработка форм отчетов и периодичность их составления с учетом уже действующих методик